Műanyag raklapok gyártási folyamata

A műanyag raklapoknak a következő négy formázási módja van:

Az első: fröccsöntési módszer.

A fröccsöntési eljárással előállított műanyag raklaptermékek laposak, simák, ropogósak és sűrűek, és nagyobb szabadságfokkal rendelkeznek a terméktervezésben. Kétoldalas integrált műanyag raklapokra és kétoldalas összeszerelt műanyag raklapokra vannak osztva.

A kétoldalas integrált tálca önsúlya általában több mint 15 kg/blokk, és összetett formájú, ezért több mint 2500 tonnás szorítóerővel rendelkező fröccsöntő gépet kell gyártani. Ez a fajta raklap összetett formával, nagy befektetéssel és viszonylag magas költséggel rendelkezik, de a kevesebb gyártási folyamat miatt a gyártási hatékonyság viszonylag magas, a termék minősége pedig jobb. Általában a műanyagfeldolgozó üzemek nem nagyon használják ezt a módszert.

Kétoldalas összeszerelt tálca, vagyis a kétoldalas integrált tálca két felső és alsó részre van osztva, melyeket külön fröccsöntve, majd összeszerelve. Bár ehhez a termékhez 2 pár öntőforma szükséges, a forma szerkezete jelentősen lecsökken, és a forma teljes befektetése még mindig olcsóbb, mint az integrált típusé. Ezzel egyidejűleg csökkennek a berendezés szorítóerejének követelményei is. A szorítóerő nagyobb vagy egyenlő, mint 1500 tonna. könnyebb megcsinálni. Ez a gyártási mód a műanyag raklapgyártás fő áramlatává válhat.

A második: extrudálás - üreges fúvási módszer.

Műanyag raklapok extrudálása - az üreges fúvás az üreges termékek általános fúvási módszeréhez hasonlít, mivel a termék nagy és kétoldalas, nagyobb extrudereket, szorítógépeket és formákat igényel. A hazai fúvógép-gyártók szupernagy fúvóformázó gépet fejlesztettek ki, amely a nagy szilárdságú fúvóformázó tálcák nagy sebességű gyártására specializálódott. HMWHDPE nagy szilárdságú műanyagból készül, gyors formázási sebességgel, jó termékminőséggel, nagy szilárdsággal, nagy merevséggel és nagyon hosszú használattal. Az általános fúvóformázó tálca élettartama elérheti az 5-10 évet, és stabilan működik -40~40 fokos környezetben. Termékeinek dinamikus terhelése elérheti a 3 tonnát is, a hajlítószilárdsága pedig magas szintet ért el. Ez az első választás egyes raklapokhoz, amelyek hosszú élettartamot és nagy intenzitású használati környezetet igényelnek. Az ára magasabb, mint a többi műanyag raklapé. Különösen hosszú élettartama miatt költséghatékonysága a legmagasabb az összes raklap közül. Ez a módszer nagy előnyökkel jár a korlátozott kőolajforrások megtakarítása és a logisztikai költségek megtakarítása terén, mivel a fröccsöntő berendezések ára jelentősen csökken.

A harmadik típus: vákuumformázási módszer.

Kétféle műanyag tálcát gyártanak vákuumformázással: egyoldalas és kétoldalas. Az egyoldalas buborékfólia tálcákat többnyire kismotorok (például porszívó motorok, elektromos szerszámok motorjai stb.) és huzaltálcák csomagolására és szállítására használják. Gyorsan fejlődtek, és főleg elkötelezettek. A kétoldalas buborékfólia tálcák össze vannak szerelve és két formára oszthatók: a felső fele extrudált fix hosszúságú és fix szélességű műanyag lap, az alsó fele nagyméretű vákuum buborékfólia termék; a felső és alsó fele nagyméretű vákuum buborékfólia termék. Ez a módszer nagy vákuumformázó berendezést igényel, a berendezés költsége alacsony, a forma költsége is alacsony, de a termék falvastagsága nem egyenletes.

Negyedik: A negyedik az extrudálásos formázási módszer. Az ezzel a módszerrel előállított műanyag tálcák mindegyike össze van szerelve. Vagyis extruderrel, gépfejjel és egyéb berendezésekkel a felső és alsó panelként használt léceket, valamint az I-alakú, dupla szárnyas csatlakozólapot csatlakozási támaszként extrudáljuk, majd összeszereljük. A fa-műanyag kompozit anyagok megjelenése elősegítette az extrudáló fröccsöntő műanyag raklapok fejlődését. Természetes növényi rostokat (többek között falisztet, héjat, szalmaport, rizskorpát stb.) és műanyaghulladékot használ fő alapanyagként, így a műanyag tálca nem csak fás érzetű, hanem a vízállóság előnyeivel is rendelkezik. és kártevőirtás, gyalulható, fűrészelhető, szögezhető . A négy fröccsöntési módszer közül ez a módszer rendelkezik a legkevesebb beruházással a gyártóberendezésekbe és a formákba, a legalacsonyabb költséggel és a legjobb teljesítmény-ár aránnyal.